Najczęstszy chaos operacyjny
Telefony i SMS-y o status
"Gdzie jest to zlecenie?", "kiedy wychodzimy z hali?", "czy elementy gotowe?" - 10 razy dziennie. Kierownik odbiera telefony zamiast zarządzać produkcją.
Cała firma pod kontrolą.
System śledzenia produkcji
Twój zespół wie co robić - bez telefonów, bez SMS-ów. Ormatik daje każdemu pracownikowi dostęp do statusów zleceń na bieżąco.
~80%
mniej telefonów o status
4–8 tygodni
czas wdrożenia
12+
firm przemysłowych
Problemy bez systemu śledzenia produkcji
Brak historii elementu
Nie wiesz kto wykonał element, kiedy i czy przeszedł kontrolę jakości.
Excel i papier
Dane są nieaktualne, niedostępne mobilnie i często się gubią.
Reklamacja lub audyt
Odtworzenie historii elementu zajmuje godziny.
Opóźnienia których nie widać
Problem rośnie zanim ktokolwiek zareaguje.
Ręczne raporty
Biuro przepisuje dane z hali do arkuszy każdego dnia.
Jak działa system śledzenia produkcji
Każdy element dostaje kod QR lub numer seryjny. Pracownik skanuje - system rejestruje etap, czas, operatora i wynik kontroli. Kierownik widzi wszystko na bieżąco w panelu.
- 1
Projekt / zlecenie
System importuje lub tworzy zlecenie, przypisuje elementy, materiały i priorytety.
- 2
Produkcja / prefabrykacja
Operator skanuje QR lub wpisuje numer, wybiera operację i zatwierdza etap.
- 3
Kontrola jakości
Jakościowiec zatwierdza lub odrzuca element z komentarzem. Historia trafia do karty elementu.
- 4
Wysyłka / montaż
Element jest oznaczony jako wysłany lub zamontowany. Pełna historia zostaje zachowana.
Integracja z ERP i MES w systemie śledzenia produkcji
Panel statusów produkcji
Widok na żywo: które zlecenia są w toku, gdzie jest opóźnienie i co wymaga uwagi.
Pełna historia każdego elementu
Projekt, operacje, operator, kontrola jakości i wysyłka w jednym miejscu.
Rejestracja na hali
Aplikacja mobilna lub terminal: QR scan, wybór etapu, zatwierdzenie - operacja trwa kilka sekund.
Zarządzanie zleceniami
Tworzenie, priorytetyzacja, podgląd statusu i historia zmian.
Raporty i analityki
Automatyczne raporty wydajności, czasu cyklu i jakości bez ręcznego zbierania danych.
Integracje
Połączenie z ERP, CAD i bazami materiałowymi - bez przepisywania danych.
System śledzenia produkcji dla firm produkcyjnych
Prefabrykacja stalowa
Śledzenie każdej rury, belki i łącznika od cięcia po montaż.
Instalacje PPOŻ
Dokumentacja każdego elementu instalacji: data, technik, status i odbiór.
Produkcja metalurgiczna
Historia partii, certyfikatów materiałowych i wyników testów.
Produkcja na zamówienie
Śledzenie zleceń jednostkowych od oferty po wysyłkę.
Podwykonawcy przemysłowi
Raportowanie prac dla generalnych wykonawców i pełna dokumentacja realizacji.
Korzyści z naszego systemu
Efekt po wdrożeniu
Twoja produkcja. Pod kontrolą.
~80%
mniej telefonów o status
2 minuty
na znalezienie historii elementu
0
ręcznych raportów
4–8 tygodni
czas wdrożenia MVP
Twoja firma pod kontrolą, cały zespół korzysta z systemu, który na bieżąco pokazuje wszystkie statusy i informacje.
Umów bezpłatną konsultację procesową
Omawiamy Twój proces i pokazujemy jak nasz system może pomóc.
- Analiza Twojego procesu produkcyjnego
- Pokazujemy jak system działa w praktyce
- Wstępny szacunek zakresu i czasu wdrożenia
Przykład wdrożenia systemu traceability i FAQ
Czy możecie wdrożyć system w firmie z istniejącym ERP?
Tak. Integrujemy się z popularnymi systemami ERP i uzupełniamy je o warstwę operacyjną.
Ile trwa wdrożenie?
Pierwsze wdrożenie MVP zwykle trwa 4–8 tygodni.
Czy pracownicy na hali dadzą radę obsługiwać system?
Tak. System jest projektowany pod prostą obsługę: scan QR, wybór etapu, zatwierdzenie.
Ile kosztuje wdrożenie?
Zakres zależy od procesu i integracji. Na rozmowie podajemy orientacyjny widełek.
Czy to gotowy system czy dedykowany?
Budujemy system dedykowany, korzystając ze sprawdzonych modułów bazowych, które dostosowujemy do procesu klienta.
Tak. Integrujemy się z popularnymi systemami ERP i uzupełniamy je o warstwę operacyjną.